煙氣擋板門是連接鍋爐與FGD及濕電裝置的橋梁，它對鍋爐的運行和FGD及濕電裝置的壽命都有很大影響。系統(tǒng)中的擋板門包括FGD系統(tǒng)入口擋板門、濕電系統(tǒng)出口擋板門，由于現(xiàn)在基本設計為一爐一塔，大多數(shù)電廠在濕電出口不設計有出口擋板門，但對于公用煙囪排放的單位來說，濕電裝置出口是必須要設計有出口擋板門的，以避免對停用及檢修期間鍋爐的腐蝕問題。

        正常情況下，從鍋爐電除塵器尾部出來的煙氣，經(jīng)FGD系統(tǒng)入口擋板門進入吸收塔進行脫硫，脫硫后的煙氣進入濕電除塵裝置進行進一步除塵，濕電出來的煙氣再經(jīng)濕電出口煙氣擋板門進入煙囪排放。鍋爐煙氣與脫硫島、濕電裝置之間的隔離和連接是通過煙氣系統(tǒng)中煙氣擋板門的啟閉來實現(xiàn)的，擋板門在保證鍋爐及脫硫、濕電系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行及系統(tǒng)設備安全方面起著重要的作用。

        對于煙氣擋板門的材質(zhì)可選擇如下：煙氣FGD進口煙氣擋板門由于介質(zhì)溫度高于100℃，在酸露點的溫度之上，所以可以選用Q235-A的材質(zhì)，但密封片選擇C-276；濕電出口煙氣擋板門由于介質(zhì)溫度為50℃左右，極易發(fā)生低溫腐蝕，所以材料的選擇必須考慮充分的防腐措施，這里葉片材質(zhì)選取合金1.4529，主軸和外殼材質(zhì)為碳鋼包敷1.4529，密封片為C-276。

        為了保證鍋爐的安全運行，對煙道擋板門的啟閉有著嚴格的要求，擋板門的電動執(zhí)行器要求安全保險，其速度要求能滿足電廠和引風機的運行要求，一般煙氣擋板門的開啟時間要求為16~70S，所有擋板門要求操作靈活、可靠且方便檢修。日常檢修的重點在于機械部分的靈活和可靠，需要清除擋板內(nèi)部積灰，清洗密封件、軸套、齒輪及軸承，還要校對控制器、調(diào)節(jié)器、加油裝置等等。