一、煙道擋板門產品概述

煙道擋板門，也稱煙氣擋板門、關閉擋板門、風道擋板門，常用于電廠或其它行業中的煙管、風道中做截流介質用。該產品啟閉轉動靈活，驅動力矩合理，關閉嚴密可靠，使用壽命長。是電廠脫硫系統中的必不可少的設備。脫硫煙道擋板門用于煙氣脫硫系統吸收塔進、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統中，脫硫煙道擋板門通常采用百葉窗式雙層擋板結構，關斷時雙層擋板之間通入密封風，實現隔離關斷煙氣的作用。

二、煙道擋板門結構特點
1．煙道擋板門采用單軸驅動雙百葉窗式擋板結構，雙層葉片中間設計有導入密封空氣的密封室，將至少高于煙氣壓力500Pa的密封空氣通入擋板，使雙層擋板之間形成密封空氣隔離層，阻斷煙氣流的通過。
2．煙道擋板門啟閉時間≤60S（可根據客戶需求定做）。
3．煙道擋板門殼體外部設計有連動機構，優化設計后使擋板各葉片啟閉呈流線型方式，開啟或關閉同步，實現一體化操作。
4．煙道擋板門設計結構合理，葉片剛性好，運行穩定可靠。煙道擋板門葉片密封型式分為彈性密封和氣密封，殼體上設計安裝有密封風入口閥，與擋板門聯鎖控制。葉片間通入具備一定壓力和流量的密封空氣后，能有效隔絕葉片前后煙氣流，從而使擋板門密封效率達到100%。
5．煙道擋板門在保證正常運轉的條件下可實現轉動靈活，無卡澀現象。座架式（耐高溫）帶座調心軸承結構，使擋板驅動力矩更小，轉動更靈活輕巧。擋板葉片設計有熱膨脹補償間隙，熱態運行下安全可靠。
6．煙道擋板門擋板設計呈流線形結構，可充分降低對氣流的阻力。其中門外部框架采用型鋼制作，葉片設計采用機翼型（或平板型）結構，使氣流分配合理順暢。葉片本體由普通碳鋼或合金鋼制成，葉片搭接（或與殼體密封）處為具備彈性的不銹鋼或鎳基合金鋼密封片，具備符合工況參數條件下的強度和剛度，并牢固的附著在加伸軸上。每個風門葉片的軸柄裝置由兩個外部安裝、自動找平、不需維護的帶法蘭盤軸承加以支撐，有效避免因擋板前后軸不同心產生驅動扭矩的增加或長期運行后葉片啟閉時產生卡澀現象。
7．煙道擋板門連接方式為煙道插入擋板門反法蘭內密封焊接，發貨前前正反法蘭螺栓定位連接，現場補密封焊。因防腐要求而帶有內襯的擋板門現場吊裝后正反法蘭處密封焊，須保證內襯處密封焊接，現場防腐層必須蓋住殼體內襯。
8．煙道擋板門的驅動方式一般為電動、氣動或電液動?？刂品奖憧煽??？奢斎搿⑤敵鲩_關量信號（或輸入輸出模擬量信號），根據系統運行機制要求對葉片開度實現控制并實時反映葉片開度狀態。可以遠距離操作或程序控制，方便DCS控制自動化。
9．煙道擋板門電（氣）動執行機構采用智能一體化控制，具備力矩保護和限位開關，可就地或遠方控制操作，還具備手、電（氣）動切換功能以備安裝調試、檢修時使用。安裝調試后發貨前。發貨前前已對電（氣）動裝置的限位開關進行調整設置到位，用戶只需通入電源（或氣源）并與接線端子連接即能使擋板門正常工作。
10．密封風系統的密封風機和電加熱器可由技術部門選型后配套供給。
 

三、煙道擋板門技術參數
1．煙道擋板門 FGD(型號)-W(寬度)×H(高度)
2．安裝位置：水平風道、垂直風道、傾斜風道。
3．流通介質：煙氣或其它含塵氣體 。
4．設計承壓能力 ：±8000Pa
5．設計耐溫：≤350℃
6．泄漏度：≤0%
7．電源和氣源：
煙道擋板門: 電源 交流三相三線~380V/50Hz或用戶確定
煙道擋板門: 電源 交流~220V/50Hz（電磁閥）
氣 源: 壓縮空氣 0.4MPa-0.8MPa 
 

四、煙道擋板門供貨范圍
供貨范圍包括擋板門本體、電（氣）動、電液動執行機構、密封風系統和其它附件。
 

五、 煙道擋板門訂貨須知
1.客戶需提供管道截面尺寸及管道的安裝位置（水平管道或立式管道)；
2.煙道擋板門啟閉時間要求：≤60s（或可由用戶選定）。
3.煙道擋板門連接方式：法蘭平面對焊連接。
4.煙道擋板門流通介質、工作壓力、工作溫度。
5.煙道擋板門操作要求：電動或氣動，開關或調節。
6.煙道擋板門在管道中的用途及位置。